Los sistemas de accionamiento cuentan con aplicaciones industriales importantes y generalizadas. Uno de los elementos más críticos y, al mismo tiempo, la principal fuente de fallas de los sistemas de accionamiento es el aislamiento eléctrico. Es por eso que en este post hablaremos sobre cómo evitar fallas en motores eléctricos alimentados con sistemas de accionamiento monitoreando el aislamiento y con qué equipos hacerlo.
Sobre las fallas en motores eléctricos debido al aislamiento eléctrico
Existen varios estudios sobre el sistema de aislamiento para devanados del estator que informan fallas en la unidad debido a fallas en el aislamiento del orden del 26% o incluso del 36%. Las fallas de aislamiento pueden ser causadas, por ejemplo, por daños mecánicos, polvo, humedad, envejecimiento térmico del aislamiento o daño ocasionado por roedores. Independientemente de la causa, las fallas de aislamiento representan un peligro mortal para el personal, un riesgo de daños a los activos y un peligro para la disponibilidad de energía eléctrica.
Consecuencias de este tipo de fallas en motores eléctricos
Paradas no planificadas debido a fallas en el aislamiento eléctrico pueden resultar en cierta medida en un aumento considerable en los costos de los procesos industriales. Por esta razón, es importante que un punto débil en el sistema de aislamiento se detecte en una etapa temprana, así el mantenimiento planificado o el reemplazo de la unidad puede ser realizado a tiempo.
En la mayoría de los casos, las pérdidas económicas causadas por una falla inesperada de la unidad excede por mucho el costo del mantenimiento. Por ejemplo, las pérdidas asociadas a una parada en una plataforma petrolera en alta mar son de hasta $ 25,000/h.
Cómo prevenir fallas en motores eléctricos
Se sabe que los sistemas de accionamiento que operan en sistemas IT (sistemas no aterrizados) pueden ser monitoreados usando equipos comunes que monitorean el aislamiento mientras el sistema está en funcionamiento. Por otro lado, sistemas de accionamiento que funcionan en sistemas con conexión a tierra (sistemas TN y TT) pueden ser monitoreados usando monitores de corriente residual. Además, el mantenimiento proactivo ayuda a evitar posibles costos asociados a fallas no planificadas en los sistemas de accionamiento.
Por otro lado, a menudo no se sabe que los dispositivos de monitoreo de aislamiento offline pueden usarse para unidades puestas y no puestas a tierra fuera del estado operativo activo, logrando así detectar las degradaciones en el nivel de aislamiento en una etapa temprana.
Partes de instalaciones o motores eléctricos que están desenergizados, o que solo están encendidos brevemente o en caso de emergencia pueden ser monitoreados con monitoreo offline mientras se encuentran apagados. Una degradación en el nivel de aislamiento es por lo tanto detectado antes de que partes de la instalación o cargas entren en un estado crítico y que funciones esenciales para la operación fallen. Este ahorro de tiempo se puede utilizar para planificar un mantenimiento preventivo.
Soluciones para el monitoreo del aislamiento de motores eléctricos
En GAL Electric ofrecemos soluciones para el monitoreo del aislamiento de motores eléctricos que permiten prevenir fallas eléctricas. Mencionamos algunas de ellas a continuación.
En el pasado, soluciones para offline el monitoreo estaba disponible sobre todo para motores y calentadores. En sistemas AC puros, el ISOMETER® IR420-D6 podría usarse en conjunto con un dispositivo de acoplamiento de hasta 7200 V, sin tener que usar relés de aislamiento de media tensión externos.
Así mismo, la función de monitoreo offline del dispositivo de monitorización de aislamiento ISOMETER® isoNAV685-D-B permite controlar el estado del aislamiento en los sistemas de accionamiento, incluso en sistemas puestos a tierra. Este es el último dispositivo de monitoreo de aislamiento offline de Bender, disponible especialmente para convertidores de frecuencia grandes, que acciona hasta a AC 690 V y CC 1000 V (o incluso tensiones superiores con un interruptor de acoplamiento externo), en donde tanto el circuito intermedio como el circuito del motor debe ser monitoreado offline.
En conclusión
Las fallas en motores eléctricos alimentados por sistemas de accionamientos pueden evitarse monitoreando el aislamiento de forma offline.
Las ventajas de monitorear continuamente el aislamiento de motores eléctricos de forma offline son:
- Aumento de la productividad de las instalaciones debido a la prevención de gastos y paradas no planificadas, interrupciones en la operación o situaciones de emergencia.
- Minimización del riesgo de incendio y del riesgo de peligros en general gracias a la advertencia temprana.
- Reducción de daños debido a módulos de alimentación y motores eléctricos defectuosos, así como un servicio más prolongado de la instalación eléctrica.
- Menores costos de inventario al contar con repuestos de forma oportuna.
- Mantenimiento optimizado debido a la alerta temprana, que contribuye a la reducción de los costos de operación y mantenimiento.
Finalmente, si quiere disfrutar de estas ventajas en su empresa escríbanos a través de nuestro formulario de contacto y con gusto le ofreceremos una solución adaptada a sus necesidades.